福建机器人钢管椭圆度检测费用-北京赛诚工控

钢管椭圆度测量装置制造方法

本实用新型涉及一种钢管椭圆度测量装置，包括扇形刻度盘，其特征是：所述扇形刻度盘直边的中部设有螺纹沉孔，沿扇形刻度盘的弧边设有左右对称的两段T型槽，T型槽边缘设置刻度，T型槽中分别设置T型块，T型块可沿T型槽移动；所述扇形刻度盘的正面设有两根测量杆，两根测量杆上分别设有一通孔和第二通孔，两根测量杆分别通过一通孔和螺栓与扇形刻度盘的螺纹沉孔转动连接；两根测量杆分别通过第二通孔和螺栓与左右侧T型槽中的T型块连接；所述扇形刻度盘的背面设有百分表，百分表的测量头超出扇形刻度盘的下边缘。本实用新型通过测量杆的位置调节，可测量多规格外径的钢管的椭圆度，测量迅速、准确、方便、安全。

椭圆度检测仪.设备特点

设备特点：采用行业首创并获得***专利的内孔检测机构；旋转测量内孔和外径的A、B截面：单点直径，自动计算锥度；数据自动识别并屏蔽去除油槽的检测尺寸;旋转时在线保持采样，采样多点，保证测值更准确，重复精度也将更好;精密旋转支撑导轮，旋转直线度和跳动精度高，保证测量的更高准确性;外径平行杆两点测量式，内孔支点定心接触式测量，数值可靠；标准件定量手工定点校准对标，对标值超差自动补偿功能；尺寸公差、椭圆度公差、锥度圆柱度公差和，尺寸范围可设定；10. 检测完成自动显示相关数据及判定检测结果。l

设备功能：人工手工上料到导轮测量位后，点动启动按钮；测头自动送入，导轮自动旋转，测点自动张开或闭合检测自动完成A截面内孔和外径的旋转测量后，测头自动移动至B截面；自动完成B截面内孔和外径的旋转测量后，测头自动移出到原位置;硬质合金测点，调整方便，更换工装简单;配置工业电脑，自动显示测量数据，计算锥度，自动显示产品合格与否；软件可设定各项公差，检测参数，分析统计，OK及NG计数，基本班产量储存等；SPC(统计制程控制)软件，自动显示数据曲线及图表，输出为数据库格式.

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椭圆度检测

椭圆度的测量方法通常有两种，一种是上面所说的多组测头进行外径尺寸的测量，另一种是一组测头进行180°/360°等角度的旋转。

多测头测量法测量的是同一截面的外径，旋转法测量的类似曲线，不是同一截面的外径。

多测头测量法测头固定，无旋转部件，更不易损坏，同时使用寿命更长，机器人钢管椭圆度检测费用，维护更简单。

多测头测径仪是根具测量的椭圆度要求高低来设置测头组数的，通常椭圆度要求越高，测头组数越多。光电测径仪的测头已经可达到八个，对同一截面进行全方面检测，对椭圆度进行高精度测量。

光电测径仪现在常用的测头为双测头、三测头、四测头、八测头。均能对外径尺寸进行高精度的检测。

双向测径仪如上图所示，对两个方向上的外径尺寸进行测量，通常应用于环境较好的线缆电缆等行业的外径尺寸测量。四路测径仪可对对椭圆度要求高的线缆电缆等进行外径测量。还可以配备工控机系统，详细显示测量是的数据与椭圆度等尺寸。、

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